2+N+2 HDI PCBスタックアップとは？その構造と仕組み

hdi pcb 2+n+2​スタックアップは、 、各外側に2つのHDI層があり、中央にN個のコア層がある設計を指します。このhdi pcb 2+n+2​構成は、プリント基板の高密度相互接続要件を満たすのに最適です。hdi pcb 2+n+2​スタックアップは、 、段階的なラミネーションプロセスを採用しており、高度な電子アプリケーションに適したコンパクトで耐久性のあるPCB設計を実現しています。主なポイント

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このスタックアップは、デバイスを小型化、強化、高速化するのに役立ちます。設計者は、最良の結果を得るために早期に計画を立てる必要があります。彼らは 、#

このスタックアップは、デバイスを小型化、強化、高速化するのに役立ちます。設計者は、最良の結果を得るために早期に計画を立てる必要があります。彼らは 、#

このスタックアップは、デバイスを小型化、強化、高速化するのに役立ちます。設計者は、最良の結果を得るために早期に計画を立てる必要があります。彼らは 、適切な材料を選択する必要があります。また、適切なマイクロビア方法を使用する必要があります。2+N+2 PCBスタックアップ構造

HDI PCB 2+N+2層の意味

2+N+2スタックアップは、hdi pcbスタックアップを構築する特別な方法です

。最初の「2」は、PCBの上面と下面に2つの層があることを意味します。「N」は、中央にあるhdiコア層の数を表し、この数は設計のニーズに基づいて変更できます。最後の「2」は、コアの両側にさらに2つの層があることを示しています。この命名システムは、hdi pcb 2+n+2構成に含まれるビルドアップ層とコア層の数を知るのに役立ちます。l 

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2+n+2 pcbスタックアップで「N」を大きくすると

、より多くの内部層が得られます。これにより、より多くの部品を基板に配置し、より複雑なパスを作成できます。より多くの層は、信号をクリアに保ち、EMIをブロックし、インピーダンスを制御するのにも役立ちます。しかし、層を追加すると、スタックアップの構築が難しくなり、厚くなり、高価になります。設計者は、hdi pcb 2+n+2構造でパフォーマンスとコストの最適な組み合わせを得るために、これらのことを考慮する必要があります。2+N+2スタックアップ配置

通常の 、

2+n+2スタックアップは、各側で同じ数の層を使用します。これにより、基板が強力に保たれ、どこでも同じように機能することが保証されます。層は、基板がうまく機能するように設定されています。1. 

上面と下面の層は、信号と部品用です。2. 

グランドプレーンは、信号が戻り、干渉を止めるために、信号層の隣にあります。3. 

電源プレーンは、電圧を安定させ、インダクタンスを下げるために、グランドプレーンの近くの中央にあります。4. 

スタックアップは、曲がりを防ぎ、厚さを一定に保つために均等に保たれています。注:

スタックアップを均等に保つこと  は重要です。これにより、ストレスが止まり、プリント基板がうまく機能するのに役立ちます。スタックアップに使用される材料は非常に重要です。 、

一般的なコアおよびビルドアップ材料は、FR-4、Rogers、およびポリイミドです。これらは、エネルギー損失が少なく、熱に強いことから選択されています。MEGTRON 6やIsola I-Tera MT40などのハイエンド材料は、hdiコア層に使用されます。ビルドアップ層には、Ajinomoto ABFまたはIsola IS550Hが使用される場合があります。選択は、誘電率、エネルギー損失量、耐熱性、およびhdiテクノロジーとの互換性などの要因によって異なります。l 

。高密度化

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プリプレグは、銅層とコアを一緒に保持する粘着性のある樹脂です

。コアは基板を硬くし、プリプレグはすべてを接着し、絶縁します。2+n+2スタックアップでプリプレグとコア材料を使用すると、基板が強力に保たれ、インピーダンスが制御され、信号がクリアに保たれます。層の種類

スタックアップ設計 により、多くの接続を適合させることができます。マイクロビアは、層を互いに近づけて接続するためにドリルで穴を開けます。これにより、プリント基板が小さくなり、非常にうまく機能します。マイクロビアとラミネーション

マイクロビア技術は、2+n+2スタックアップで非常に重要です。マイクロビアは、レーザーで作られた小さな穴で、隣接する層を接続します。 、

さまざまな種類のマイクロビアがあります:利点

が、作成がより困難です。千鳥マイクロビアは、基板を強化し、破損しにくくするため、多くの用途に適しています。シーケンシャルラミネーションは、2+n+2スタックアップを構築する方法です

。これは、層のグループを作成し、一度に1つずつ処理し、熱と圧力でそれらを一緒にプレスすることを意味します。シーケンシャルラミネーションにより、スタックおよび千鳥マイクロビアなどの特別なビアを作成し、多くの接続を適合させることができます。また、層の接着方法とマイクロビアの作成方法を制御するのに役立ちます。これは、hdi pcbスタックアップ設計にとって非常に重要です。l 

。これにより、より多くのパスを適合させ、信号をクリアに保つことができます。l 

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2+n+2スタックアップのマイクロビアにより、部品をより近くに配置し、基板を小型化できます。制御されたインピーダンストレースと低損失材料により、高速でも信号が強力に保たれます。 、

レーザー掘削により、50μmという小さなマイクロビアを作成できます。これにより、混雑した場所で役立ちます。高速部品の近くにブラインドマイクロビアを配置すると、信号パスが短くなり、不要な影響が軽減されます。2+n+2スタックアップは、特別なマイクロビアとラミネーション方法により、設計者が小型で強力で高性能なプリント基板を作成できるようにします。これは、最新のhdiテクノロジーに必要であり、さまざまな用途に役立ちます。

2+N+2スタックアップの利点とアプリケーション

HDI PCBスタックアップの利点

2+n+2スタックアップは、今日の電子機器にとって多くの利点があります。このセットアップは 、

デバイスを小型化し、より多くの接続を小さなスペースに適合させるのに役立ちます。また、信号を強力でクリアに保ちます。 、マイクロビアと特別なビアインパッドトリック により、設計者はあまりスペースを使用せずに、より多くのパスを追加できます。これは、高速で小型のガジェットにとって重要です。 、以下の表は主な利点を示しています:利点

2+N+2スタックアップの使用例

2+n+2スタックアップは、多くの接続と高速データを必要とする多くの分野で使用されています。一般的な用途には、次のものがあります:

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