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高速 PCB は 何 です か

2025-08-01

についての最新の会社ニュース 高速 PCB は 何 です か

高速PCBはハイパーコネクテッドな世界の骨組みとなり 5GネットワークやAIサーバーや自動運転車に 電源を供給する 雷速データ転送を可能にしています低周波信号 (≤100MHz) を処理する高速PCBは,1Gbps以上または1GHz以上の周波数で信号を処理するために設計されています.伝統的なボードとはどう違うのかこのガイドでは,基本的な特性から現実の世界での応用まで,なぜ高速PCBが次世代の技術にとって重要なのか理解するのに役立ちます.


主要 な 教訓
1高速PCBは,信号速度 ≥1Gbpsまたは周波数 ≥1GHzによって定義され,反射,クロストーク,減衰などの信号整合性の問題を軽減するために専門設計が必要です.
2材料の選択は極めて重要です.低損失基板 (例えば,ロジャース RO4350) は,標準FR4と比較して28GHzで信号損失を40%削減します.
3阻力制御 (± 5%の許容度) と注意深いルーティング (例えば,差点ペア,地面平面) は,信号の整合性を維持するために交渉不可である.
4高速PCBは5Gネットワーク (28~60GHz),データセンター (100Gbps+),自動運転車両を可能にします. 適切に設計された場合,標準PCBよりも 10倍低い故障率です.


高速PCB は どう 定義 さ れ ます か
高速PCBは"高速"ではなく,極速で信号の整合性を保てるように設計された特殊なボードである.

1通信速さ:信号 ≥1Gbps (例えばUSB3.2PCIe 4.0) は,送信線効果 (無線波のような信号行動) を表しているため,資格があります.
2周波数: ≥1GHzの信号 (例えば,28GHzで5G mmWave) は,より高い周波数が損失と干渉を増幅するため,高速設計が必要です.

この速度では信号は 単純な電流のように振る舞うのではなく 電磁波として働き PCBの材料や痕跡データを歪めたり 破壊したりする方法で.


高速PCB の 主要 な 特性
a.制御されたインピーデンス: 50Ω (単端) または 100Ω (微分) のインピーデンスを維持するために,信号反射を防止するために,痕跡が正確にサイズされています.
低負荷材料:低ダイレクトレクトル常数 (Dk) と低分散因数 (Df) を有する基板は信号衰弱を最小限に抑える.
c.追跡距離を最小限に抑える: 短く直接的な経路は遅延と損失を軽減し,標準FR4では10cm以上で50%の強さを失う100Gbps+の信号にとって重要です.
d. 横断音の減少: 隣接する信号間の電磁気干渉 (EMI) を制限するために,痕跡が隔離されている.


高速 PCB と 標準 PCB の 違い
高速PCBと標準PCBの違いは速度を超えており 設計と製造のあらゆる側面に影響します

特徴 高速PCB 標準PCB
信号速さ ≥1Gbpsまたは ≥1GHz ≤100MHz
阻力制御 ±5%の許容量 (臨界) ±10~20%の許容量 (非臨界)
基板 低負荷ラミネート (ロジャーズ,テフロン) 標準FR4 (Dk 4.2 〜4.7)
トレース・スペーシング ≥3x トレース幅 (クロスストックを減らすため) ≥1x 痕跡幅
地面平面 固体,連続 (EMIシールド用) 断片化または選択可能
コスト (相対) 2×5x 1x
失敗モード 信号喪失,交差音,タイミングの誤差 ショートパンツ,開け,部品の故障


高速PCBの設計上の重要な考慮事項
高速PCBの設計には 細部に細心の注意が必要です 小さい誤りであっても 信号が読めない状態になるからです
1阻力制御
阻力 (交流信号に対する抵抗) は,信号反射を防ぐために,信号反射が不一致の阻力から反射してデータエラーを引き起こす現象を防ぐために,全線に沿って一貫している必要があります.

a.計算方法:インペデンス は,痕跡幅,厚さ,介電体厚さ,および基板Dkに依存する.例えば:
ロージャースRO4350 (Dk 3.48) の50Ω単端痕跡には,0.2mmの介電体厚さで,0.15mmの痕跡幅が必要である.
(b) ツール:Polar Si8000やAltiumのようなソフトウェアは,ターゲットインピーデントを打つためにトラスの寸法を計算します.
c.許容度: ±5%は高速設計 (例えば50Ω ±2.5Ω) の標準値であり,これを超えると反射が増加する.


2材料の選択
PCB基板 (コア材料) は,特に高周波では,信号損失に直接影響します.

基板 Dk (10GHz) Df (10GHz) 信号損失 28GHz (dB/in) 最良の為
標準 FR4 4.2447 00.02 ゼロ03 4.0750 低速 (≤1Gbps) 消費電子機器
高Tg FR4 3.84. オーケー2 0.015・002 3.0 〇 35 産業用 (110Gbps)
ロジャース RO4350 3.48 0.0037 1.8・22 5G (28GHz),10~100Gbpsのデータリンク
テフロン (PTFE) 2.1 0.0009 0.8 ¥12 航空宇宙 (60GHz+),レーダー

なぜ重要なのか 28GHzで標準FR4の 10cmのトラスは 50%の信号強さを失い 5Gベースステーションにとって重要な 20%しか失わない Rogers RO4350


3ルーティング戦略
信号の整合性について

a.差点ペア:高速信号 (例えばUSB,イーサネット) に使用される.これらのペアリングされたトラスは,EMIをキャンセルして,等しいが反対の信号を運ぶ.
結合を維持するために狭い距離 (0.1~0.3mm) を保持する.
タイミングの歪みを避けるため,同じ長さ (±0.5mm)
突起や急な曲がりがない (45°の角度で使用する).

(b) 地面平面: 信号跡の直下の固い,断片のない地面平面:
EMIを減らすための"シールド"として機能します
信号の低阻力回帰経路を提供します
熱の散布を良くする

バイアを最小限に抑える.バイア (層を接続する穴) は,高速信号を反射するインピーダンスの不一致と"stubs"を生成する.
盲目/埋もれたビアス (透孔ビアスを避ける)
容量を減らすために反パッド (通路の周りのクリアランス) を備えたビヤ.


4EMIとクロスストーク緩和
電気磁気干渉 (EMI) と交差音 (軌跡間の干渉) は,高速で大きなリスクです.

a. 横断音声削減:
スペース・トラスは,その幅を3倍以上隔てる (例えば,0.1mmのトラスの間隔は0.3mm).
5mm 以上の並行走行を避ける.
地面機を使って敏感な信号 (例えば5G mmWave) と騒々しい信号 (例えば電力の痕跡) を隔離する.

b.EMIシールド:
高周波部品 (例えばアンプ) を金属シールドに閉じ込める.
外部EMIを遮断するためにコンネクタに伝導性パックを使用します.


高速 PCB の 製造 の 課題
高速PCBの製造は標準板よりもはるかに複雑で,専門機器とプロセスが必要です.
1精密エッチング
高速線路 (30×100μm幅) は,インペデンスを維持するために,緊密なエッチング許容度 (±5μm) を要求する.標準的なエッチングプロセス (±10μm) はあまりにも不正確で,以下につながる:

反射を引き起こす阻力変動
狭い部分で痕跡が薄れ 損失が増える

解決策:レーザーアライナメントとリアルタイム幅モニタリングによる高度なエッチング


2材料の一貫性
低負荷基質 (例えばロジャース) は製造変異により敏感である.

Dk の均一性:Dk の 0.1 の変化でさえ,インパデントを 5% 移動させることができます.
厚さ制御:阻害を維持するために,介電体の厚さは ±2μmでなければならない.

解決策: 厳格な入荷材料の検査とバッチテスト


3品質の経由
高速PCBのバイアスは次のとおりでなければならない.

均等に塗装 (空白がない) 阻力ピークを避けるため.
シグナル反射を減らすため,滑らかな壁 (レーザードリル)

解決策: 塗装や制御レーザードリリングによるX線検査 (±5μmの許容度)


高速PCB の 試験: 信号 の 完全 性 を 確保 する
高速PCBは標準の連続性検査を超えて専門的な試験が必要です
1タイム・ドメイン・リフレクトメトリ (TDR)
急速なパルスを送信して反射を分析することで,軌道を沿ってインピーダンスの変動を測定します.

阻力不一致 (例えば,狭い痕跡や経路による)
ストブ長 (理想的には100Gbps信号では1mm以下)


2眼図分析
オシロスコップベースのテストで,時間の経過とともに信号の質を可視化します. 清潔な眼図 (開いた,よく定義された眼図) は,良質な信号を表示します.閉ざした目で音や交差音の歪み信号が表示される間.


3ネットワーク分析
ベクトルネットワーク解析器 (VNA) を用いて,以下の測定を行う.

挿入損失: 周波数を超えた信号衰弱 (28GHz+の設計では極めて重要です).
回帰損失:反射 (理想的には50Ωの痕跡では<-15dB)
クロスストーク: トレース間の結合 (28GHzで目標 <-30dB).


4熱テスト
高速コンポーネント (例えば100Gbpsトランシーバー) は,シグナル整合性を低下させる重要な熱を発生させる.熱イメージングと熱サイクル (-40°C~85°C) は,温度ストレス下でのPCBの動作を保証します.


高速PCB の 応用
高速PCBは 未来を決めるテクノロジーを可能にします
1. 5Gネットワーク
5Gは,mmWave信号 (2860GHz) と大規模なMIMO (複数入力,複数出力) システムを処理するために高速PCBに依存しています.

ベースステーション: 28GHzアンテナの損失を最小限にするために,ロジャースベースのPCBを使用します.
ユーザー機器: 5G モデムを搭載したスマートフォンでは,データ転送のために 10Gbps+ の PCB トレースが必要です.


2データセンター
サーバーとスイッチの間の 100Gbps以上の接続が必要です

バックプレートPCB: 50Ωの差点ペアを持つ20層以上の高速ボード.
オプティカルトランシーバー:高速PCBは,400Gbps+の信号のためにテフロン基板を使用して,光ファイバーをサーバーに接続します.


3自動運転車
自動運転車は LiDAR,レーダー,カメラからのデータを 10~100Gbpsで処理します

ADASコントローラー:低レイテンシー (≤1ms) の高速PCBは,リアルタイムでの意思決定を保証する.
V2X通信:EMI耐性設計で車両からあらゆるものへの通信 (5.9GHz) を可能にします.


4航空宇宙と防衛
レーダー,衛星通信,軍事システムには 極端な条件に耐えられる 高速PCBが必要です

レーダーシステム:長距離検出のためのテフロン基板付き60GHz+PCB.
衛星リンク: 10Gbps+のデータダウンリンクのための放射線耐性高い高速PCB.


高速PCB の 設計 の 将来の 傾向
高速PCB技術も進化しています

a.テラビット速度:次世代PCBは,Dk <2の液晶ポリマー (LCP) などの先進材料を使用して1Tbps+の信号を処理します.5.
統合光子学: 100GHz+の損失を減らすためにPCBの光学および電気部品を統合する.
c.AI駆動設計:機械学習ツール (例えば,Ansys RedHawk-SC) はルーティングと材料選択を最適化し,設計サイクルを50%短縮します.


よくある質問
Q: 高速PCBが処理できる最大速度は?
A: 現在の商用PCBは400Gbps (データセンター) と60GHz (5G) までサポートしています. LCP基板を使用した研究プロトタイプは100GHzで1Tbps+を達成しました.


Q:標準FR4は高速PCBに使用できますか?
A:低速高速設計のみ (110Gbps). 10Gbps以上では,FR4の高損失が不適切である.ロジャーズまたはテフロンが必要です.


Q: 高速PCBのコストは標準PCBと比べてどれくらいですか?
A: 低負荷材料,精密製造,テストにより 2×5倍です. しかし,信頼性が重要なアプリケーションで所有コストを30%削減します.


Q: 高速PCBの最も一般的な故障は?
A: 誤ったルーティングや材料の変動によるインペデンス不一致が信号反射とデータエラーを引き起こす.


Q: 高速PCBは電源の整合性をどのように処理するのですか?
A: 高速ICの電圧を安定させるため,低誘導率 (広い厚い銅) と脱結合コンデンサを専用する電源平面を使用します.


結論
高速PCBは デジタル時代の未知のヒーローで 5GやAIや自動運転システムを 動かす 閃電速通信とデータ処理を可能にしますその設計には 材料科学の 希少な組み合わせが必要ですテクノロジーがテラビット速度や100GHz以上の周波数へと進むにつれて 高速PCBはますます重要になります革新を推進する計算し,世界と交流します.

高速PCB設計をマスターすることは 技術者や製造業者にとって 単なるスキルではなく 接続性が高まる世界において 競争力を維持するために必要なものです

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