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高精度PCB製造:複雑な回路基板の卓越性を生み出す職人技を解き明かす。

2025-06-24

についての最新の会社ニュース 高精度PCB製造:複雑な回路基板の卓越性を生み出す職人技を解き明かす。

主要 な 教訓

先進的なPCBプロセスの掌握は,航空宇宙,医療機器,高周波電子機器などの高度な複雑なアプリケーションで信頼性を保証します.

材料の選択,層の調整,製造技術における精度は 欠陥を最小限に抑え,性能を向上させるのに不可欠です

最先端の技術と厳格な品質管理が 複雑なPCB設計を処理できる 製造者を区別しています

高精度PCB製造の基本段階

設計 工学: 精度 が 始まる 場所

PCB設計段階は 高複雑性のボードの基礎です 先進的なCADツールを使用して,我々のエンジニアは最適化します:

 

レイヤースタックアップ:高速アプリケーションにおける信号完整性のためにカスタマイズされている (例えば,制御インピーダンスの20層以上のHDIボード).

トレースルーティング: 微小通路と埋められた通路は,交差音の減少と密度を高めるため,痕跡幅は3ミリほど狭い.

熱管理: 熱管と散熱槽を戦略的に配置して,エネルギー消費の高い設計でホットスポットを軽減します.

 

ケース 研究: 16層の自動車用PCBに抵抗が組み込まれると,-40°Cから125°Cの環境での信頼性を確保するために,100以上の熱シミュレーションが必要になります.

材料 の 選択:耐久性 と 性能 の 均衡

高精度PCBは,特定のニーズに合わせた材料を必要とします.

 

先進的な基板: 高温耐性用のロジャーズRO4350B RFアプリケーション,またはISOLA FR408HR

銅製紙の種類: 細い音の痕跡のために超薄 (1/8オンス) フィルム,均質な伝導性のために電極積立銅.

介電体厚さ: 高周波回路におけるインペダンス安定性を維持するために,厳格な制御 (±5%)

製造 プロセス: どの 段階 で も 精度 を 保つ

1レーザードリリング&バイア・フォーメーション

HDIボード用のCO2レーザーで穴を掘った超細のバイアス (50μm直径) で,パッドの損傷を最小限に保ちます.

多層間接続のための盲目・埋葬経路で 層数を減らして信号の整合性を向上します

2電気のない塗装と銅の堆積

厚さ±2μmの均一性を持つ電解のない銅塗装,マイクロバイアスと高アスペクト比バイアス (10:1) に重要な.

パルスプレート技術で 銅の密度を高め 穴内の穴を小さくします

3溶接マスクと表面仕上げ

薄膜溶接マスク (2-3μm) をインクジェット技術で適用し,パッドを正確に露出させる.

信頼性の高い結合のために 2-4μinの金厚さのENIG (電解のないニッケル浸水金) のような高度な仕上げです

品質管理: 欠陥のない性能を確保する

私たちの多段階の検査プロセスには,以下が含まれます.

 

AOI (自動光学検査): 5μm解像度のカメラで100%の追跡確認

X線画像: 複数の層のボードで誤り <5μm の記録の層の調整をチェックする.

熱循環試験: -55°Cから125°Cまで1000サイクルで熱信頼性を検証する.

阻力試験: 制御されたインペダンスの痕跡 (50Ω ±5%) の100%の検証は,タイムドメイン反射測定 (TDR) を使用する.

高精密 PCB の 専門 知識 を 定義 する 要因

複雑さ に 対処 する 能力

高層数サーバーのバックプレンのための埋められた盲目のバイアス.

微小ピッチ技術: 先進的な半導体包装のための100μmの線/空間比.

3Dパッケージングの統合: コンパクトな医療機器のためのスムーズシリコンバイア (TSV) と組み込み部品.

先進 技術 の 採用

テクノロジー

精密度計

PCB性能への影響

レーザー直接画像 (LDI)

記録精度 25μm

RFボードの微細な痕跡定義を可能にします

マイクロエッチング

±10%の銅の荒さ制御

高速チャンネルでの信号損失を減らす

バキュームラミネーション

複数の層の空白率 <1%

熱伝導性と信頼性を向上させるy


ニッチ産業のためのカスタムソリューション

航空宇宙:宇宙用材料 (NASA 认证) のPCBは放射線や極端な温度に耐える.

医療機器: 植入可能な電子機器のための生物互換性コーティングを備えた密封式PCB.

高周波通信: 5Gアンテナ配列のための<0.002 Dk変数を持つRF PCB.

高精度 の PCB プロジェクト を 最適化 する 実践 的 な 助言

1.製造可能な設計 (DFM):
設計上の欠陥 (例えば,パッド内の問題や熱ストレスポイント) を避けるために,早期に製造者と協働する.

2.材料認証:
ISO認証された材料を指定し,重要なアプリケーションの追跡性レポートを要求する.

3.進歩的なプロトタイプ:
急速なプロトタイプ作成 (例えば,HDIプロトタイプの48時間のターンアロー) を利用して,大量生産前の設計を検証する.

4.熱管理シミュレーション:
FEA ツールを使用して熱分布をモデル化し,熱部品の配置を最適化します.

FAQ: 高精度PCB製造

"高複雑性"PCBとは?

高複雑性のPCBは,通常16層以上,マイクロビア <100μm,制御されたインピーダンスの痕跡,および組み込みの受動部品を備えています.

多層ボードでは 層の並び方をどのように確保しますか?

レーザーで刻印された信託品と 真空ラミネーションを使用します ±5μmの記録精度で X線検査によって確認されます

RoHS対応の板の鉛のない溶接を 処理できますか?

そうです 私たちのプロセスは IPC-610 クラス3 規格を満たし 鉛のない溶接機能 (例えば SAC305) と 結合の整合性に対する再流検査があります

結論: 精密 PCB 製造 の 芸術 と 科学

高精度PCB製造は 優れた技術と技術革新の組み合わせです 設計,材料科学,製造における精度を優先することで最も厳しい環境でも優れたボードを 提供しています50層のスーパーコンピュータのバックプレーンであれ ナノスケールの痕跡を持つ医療インプラントであれ 私たちの専門知識は 複雑さが信頼性を損なわないことを保証します

 


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